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11
2022
-
07
江蘇新時(shí)膜科技：理念超前實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化
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江蘇新時(shí)膜科技：理念超前實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化
：中國(guó)經(jīng)濟(jì)周刊-經(jīng)濟(jì)網(wǎng)訊 江蘇新時(shí)膜科技有限公司在建造之初就投入2720萬(wàn)元對(duì)20萬(wàn)平米的中空板式陶瓷膜智能車間進(jìn)行智能化改造，打造精益生產(chǎn)車間。加上后期不斷優(yōu)化改造生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)控制系統(tǒng)，全面實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)化和工廠智能化的目標(biāo)。
江蘇新時(shí)膜科技公司外貌 (孫陽(yáng) 攝)
江蘇新時(shí)膜科技有限公司主要生產(chǎn)中空板式陶瓷膜、陶瓷平板膜MBR組件、陶瓷平板膜一體化MBR污水處理裝置，應(yīng)用于市政生活污水、工業(yè)廢水、海水淡化、凈水領(lǐng)域，以及食品工業(yè)、石油化工、生物醫(yī)藥、環(huán)保及能源、中水回用、工業(yè)廢水零排放、反滲透預(yù)處理等多項(xiàng)水處理領(lǐng)域。
一直以來，公司采用產(chǎn)品制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，對(duì)車間生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)于關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵設(shè)備的數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)過程進(jìn)行系統(tǒng)性的采集，實(shí)時(shí)掌握每個(gè)工序、每個(gè)批次在各個(gè)工藝工站的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。比如攪拌、陳腐工藝的溫濕度數(shù)據(jù)、開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間;攪拌、擠出、微波烘烤、覆膜噴槍工藝的設(shè)備狀態(tài)、工作時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量;窯爐的組態(tài)數(shù)據(jù)采集、覆膜氣壓、片材變形檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行二次改造和增加儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)采集;在全工藝流程中各個(gè)工序均對(duì)產(chǎn)品過程質(zhì)量進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，記錄生產(chǎn)批次和產(chǎn)品序號(hào)以及不合格品的數(shù)量，通過車間生產(chǎn)看板對(duì)當(dāng)天的生產(chǎn)過程信息及時(shí)展示，異常情況及時(shí)提醒。同時(shí)可以進(jìn)行物料、工序以及質(zhì)量的追溯，實(shí)現(xiàn)了規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)全流程數(shù)字化管理。
MES系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)度管理。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的完成日期以及各個(gè)工藝的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，在系統(tǒng)中將大的生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化成各個(gè)工序每一天的生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)制定的生產(chǎn)計(jì)劃及相應(yīng)的子任務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)，通過計(jì)劃排程實(shí)現(xiàn)資源最合理的分配、生產(chǎn)的進(jìn)度均衡有序，提高生產(chǎn)能力，降低資源浪費(fèi)。也可以通過手動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和策略，對(duì)工單任務(wù)調(diào)整、緊急插單等異常排產(chǎn)情況，保證客戶訂單快速處理。
中外客戶參觀陶瓷膜光檢區(qū)域 (曹超 攝)
公司總經(jīng)理曹超進(jìn)一步細(xì)化說，此前“擠出工序”的測(cè)量工藝由兩到三人組成，隨機(jī)對(duì)切割的單元進(jìn)行寬度、厚度的抽檢，不僅存在工作量大、容易遺忘且步驟沖突、測(cè)量不精確等問題。通過智能化改造，自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品的尺寸，如果不達(dá)標(biāo)則立即預(yù)警。
此前的“燈檢工序”采用安裝LED光源，通過觀察透視影像確認(rèn)陶瓷膜內(nèi)是否有雜質(zhì)或表面瑕疵，再由人工檢查陶瓷膜的XYZ方向的平整度，這種方式至少有2個(gè)人進(jìn)行檢查，且期間不能停歇。通過自動(dòng)化改造，引入視覺檢驗(yàn)和自動(dòng)分揀系統(tǒng)，自動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，每8秒即可檢驗(yàn)1片陶瓷膜，一旦出現(xiàn)不良品時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。
采用MES系統(tǒng)后的“覆膜工序”，采用字模來標(biāo)識(shí)生產(chǎn)批次和產(chǎn)品序號(hào)，生產(chǎn)人員每完成一道工序后在線邊平板上進(jìn)行生產(chǎn)報(bào)工，完成后就會(huì)顯示工藝完成的流程，并同步報(bào)工信息，視覺檢測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別檢測(cè)產(chǎn)品的字模記錄產(chǎn)品信息，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息的生產(chǎn)過程追溯和質(zhì)量追溯。還能夠通過采用智能電表對(duì)高能耗的設(shè)備記錄能耗情況，對(duì)能源消耗進(jìn)行智能化、信息化管控，確保能耗監(jiān)測(cè)供給環(huán)節(jié)的安全、優(yōu)化運(yùn)行，減少運(yùn)維成本。
參觀陶瓷膜擠出成型區(qū)域 (曹超 攝)
在車間環(huán)境智能管控方面，通過工業(yè)級(jí)傳感器元件及運(yùn)算芯片，將采集到的相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新至環(huán)境在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)一步完成相關(guān)檢測(cè)指標(biāo)的可視化和數(shù)據(jù)分析，保證設(shè)備穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性和車間的環(huán)境穩(wěn)定。在安全生產(chǎn)管理水平方面，通過MES系統(tǒng)中的EHS模塊實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理，定期進(jìn)行車間現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并記錄，針對(duì)異常項(xiàng)進(jìn)行整改跟蹤，定期匯總異常記錄進(jìn)行分析，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患點(diǎn)進(jìn)行改善，從而達(dá)到安全生產(chǎn)，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
公司建立的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)使產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)到工藝管理，設(shè)計(jì)更改、售后維修等多個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)全生命周期的數(shù)據(jù)管理，達(dá)到了集成應(yīng)用的效果;建立的企業(yè)資源規(guī)劃管理系統(tǒng)(ERP)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等信息進(jìn)行跟蹤與追溯，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的優(yōu)化;建設(shè)的能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)(WMS)及時(shí)掌握庫(kù)存狀況，保有最小庫(kù)存量，避免積壓資金。
智能化陶瓷膜混料擠出成型區(qū)( 孫陽(yáng) 攝)
目前，公司生產(chǎn)車間通過各應(yīng)用平臺(tái)的綜合集成，實(shí)現(xiàn)全流程的業(yè)務(wù)協(xié)同和信息實(shí)時(shí)共享，通過ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、陶瓷膜車間數(shù)據(jù)采集與SCADA系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備、物流設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備之間建立良好的協(xié)同機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了減員增效、節(jié)約土地、降低庫(kù)存增加效率的目標(biāo)，各信息系統(tǒng)之間、信息系統(tǒng)與物理設(shè)備之間的無縫集成，達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)過程全跟蹤和控制功能，總體上達(dá)到高效、可靠、可控的生產(chǎn)目的，提高了企業(yè)的管理水平。
曹超用一組數(shù)據(jù)說明了公司在智改數(shù)轉(zhuǎn)方面取得的具體成績(jī)：生產(chǎn)智能化數(shù)字化使得每批貨物生產(chǎn)周期從22天縮短到16天;每天減少供應(yīng)、生產(chǎn)和銷售等各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集和輸入時(shí)間2小時(shí)以上，每月節(jié)省勞動(dòng)力44工時(shí);減少生產(chǎn)車間半成品資金占用160萬(wàn)元以上;每月減少物資在車間引導(dǎo)與流轉(zhuǎn)時(shí)間6天以上;車間物流、質(zhì)量、工時(shí)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等信息數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)到99.9%以上。
曹超表示，由于公司在智改數(shù)轉(zhuǎn)方面收益頗豐，所以今后將形成穩(wěn)定的企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，提高產(chǎn)品優(yōu)良率;繼續(xù)進(jìn)行智能裝備改造，進(jìn)一步減少人工、提高工作效率。(欒鸞)
陶瓷膜、陶瓷平板膜、新時(shí)膜
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